拉弧市储能式螺柱焊海菲螺柱焊机

   无锡海菲专业定做制造螺柱焊机 自动螺柱焊机 天津自动螺柱焊机。螺柱焊机 自动螺柱焊机 厂商
所谓螺柱焊是指采用**焊接设备，焊接时在螺柱与母材之间产生电弧，待接合面熔化时焊枪机构会自动地施加外力，将螺柱压入母材的熔池中，使两者间达到原子间结合，形成*焊接接头的一种焊接方式。螺柱焊由于具有快速、可靠、操作简单和成本低等优点，现已广泛应用在汽车、船舶造等领域。
以我公司生产的瓦锡兰二冲程船用柴油机为例，螺柱焊技术主要应用在机架道门安装螺柱焊接中。瓦锡兰W6X82船用柴油机机架如图1所示，每个道门需要20个M24螺柱，6个道门共120个焊接螺柱。较初采用熔化较气体保护焊工艺，经过划线、定位焊、焊接及修磨焊缝等工序，不仅消耗大量人工工时，焊接质量也难以保证。为克服传统焊接方法工时耗费量大、焊接质量不稳定等缺点，引进了螺柱焊工艺对上述结构中的螺柱进行焊接，提高焊接质量、降低生产成本
2. 焊机、材料及工艺参数
我公司螺柱焊机为美国尼尔森Nelweld 6000，配套重载浮动提升焊枪NS20N HD；母材为B级船板，螺柱材质为ML15；工艺采用带瓷环保护的拉弧式螺柱焊，焊接参数如表1所示。
3. 缺陷类型、产生原因及应对措施
（1）螺柱焊焊缝缺陷?在瓦锡兰主机机架螺柱焊生产中，主要的焊接缺陷如图2所示。
（2）缺陷产生原因及对策?偏焊：我公司螺柱焊缺陷统计中，偏焊所占比例约为70%，其直接导致飞边分布不均匀，影响焊缝正常成形和接头强度。偏焊主要原因为瓷环与螺柱不同轴，当瓷环中心线与螺柱轴线不同轴时，瓷环对飞边的拘束会发生中心偏离而产生偏焊，甚至咬边，影响焊缝成形。因此，调整并保证瓷环与螺柱同轴是避免偏焊的主要方法之一。瓦锡兰低速机机架道门安装螺柱为RD类型（即带缩颈螺柱），生产中必须选用与螺柱相匹配的RF型瓷环来保证同轴性，瓷环尺寸符合ISO 13918要求；其次，瓷环夹作为易损件要定期更换，以免夹持不住瓷环造成偏心；焊接结束后，轻轻摇摆使焊枪卡头与螺柱分离，用力过猛会造成卡头及适配器损坏，进而影响瓷环与螺柱同轴度
电弧偏吹也是引起偏焊的原因之一，它不仅会导致电弧燃烧不稳定，而且会影响焊缝成形。一般来说，在弧偏吹反方向的螺柱周围会缺少飞边。尼尔森Nelweld 6000焊机只配有一条地线，焊接时如果将这条地线接到机架上，容易引起磁力线分布不均匀，进而引起电弧偏吹。根据机架结构特点，采用两条接地电缆分别接到侧板两端，再用螺栓把这两条电缆连接到焊机系统单独的地线上，使弧吹效应减到较小。另外，实际工作中也可按飞边偏离中心方向的分布规律，在焊接区域附近增加相应大小和方向的外来磁场（如磁铁块）加以矫正。

另外，焊枪与工件表面不垂直，人工操作焊枪随意性大，当焊枪与工作表面的垂直度无法保证时，也容易引起偏焊。为解决这一问题，在选配焊枪时，应选择自带水准仪的焊枪，以便调整焊枪轴线与工作表面的垂直度。

飞边小、不均匀：产生此种缺陷的同时，通常会伴随着浅灰色的飞边及过长的螺柱剩余长度。焊接热输入过小、瓷环受潮、提升量过小都会引起飞边不均。加大焊接电流、焊接时间、螺柱提升量可控制此类问题的产生。W6X82机架道门安装螺柱规格为M24，先前采用的焊接电流为1 680A，焊接时间设置为1.05s，由于焊接热输入过小，出现了飞边小且不均匀的情况。经过对比试焊，较终设置为表1中的参数，焊缝成形良好。同时，在焊接前将瓷环加热到200℃，保温2h，可去除瓷环中的潮气，保证焊接质量。

气孔：按照焊接工艺规程要求，每次正式施焊前，至少先试焊3个螺柱，并弯曲60°，检查连接部位是否有焊纹、气孔等缺陷。对于这种破坏性检测，有时会在断裂的焊缝部位出现气孔。出现气孔的主要原因有瓷环受潮、焊接区域清理不彻底、螺柱无引弧结等原因。焊前烘干瓷环可有效抑制氢气孔的产生；焊接前对工件表面打磨除锈，会减少气孔的产生，并可减小焊接飞溅；螺柱前端的引弧节，除了能改善起弧、稳定电弧外，还可以使熔化金属去氧，进而得到一个高质量，没有气孔的焊接区。

出现上述焊接缺陷，通常采用气体保护焊进行修复，首先用角磨机或旋转锉打磨去除缺陷，然后补焊，修磨焊缝。如果缺陷比较严重，如出现大量气孔，须将螺柱及飞边全部磨掉，采用螺柱焊重新焊接。

4. 结语

我公司采取上述措施，在项目生产中取得了明显效果，为今后相似工程提供了借鉴。